Die Serie ein.Blick wurde erweitert, diesmal war ich bei dem Geigenbauer in Oldenburg i.O.
Martin Michalke Geigenbaumeister seit 1988. Er erbaute das Cello für Eiji Ohashi vom Ensemble des Oldenburgischen Staatstheaters.
Die Berufsbezeichnung Geigenbauer umfasst die Herstellung von Streichinstrumenten (neben der Violine, die Bratsche, das Cello, den Kontrabass, anderer Instrumente der Gambenfamilie sowie allgemein von Streichinstrumenten). Die Herstellung der Streichbögen wird in der Regel nicht vom Geigenbauer sondern vom Bogenmacher durchgeführt.
Der Beruf ist eng mit dem Zupfinstrumentenbau verwandt. Viele große Geigenbauer haben Zupfinstrumente, wie Lauten, Mandolinen, Harfen, Gitarren, aber auch Drehleiern gebaut. Die französische Bezeichnung für Geigenbauer, Luthier, geht darauf zurück. Der Geigenbau ist ein recht konservativer Beruf. Zum Herstellen der Instrumente werden Handwerkstechniken genutzt, die bereits jahrhundertealt sind. Der Bau umfasst rund 500 Arbeitsgänge und dauert in der Regel bis zu 3 Monaten, bei besonders guten Instrumenten aber auch weit länger.
Material
Für den Bau eines Streichinstruments verwendet man verschiedene Holzarten. Der Korpus wird aus Fichte und Ahorn gefertigt; Griffbrett, Wirbel und Saitenhalter werden aus Ebenholz oder seltener aus anderen Harthölzern wie Buchsbaum und Palisander gebaut.
Die Decke besteht fast immer aus Fichte, da der Quotient aus Elastizitätsmodul zu Dichte bei dieser Holzart einen höheren Wert aufweist als bei den meisten anderen Holzarten. Ferner entspricht die Anisotropie der akustischen Eigenschaften des Fichtenholzes in guter Näherung dem Umriss der Geige. So ist die Schallgeschwindigkeit der Longitudinalwellen in Längsrichtung zur Holzfaser etwa vier Mal so groß wie in Querrichtung zur Faser. Die Materialqualität des Deckenholzes spielt für den späteren Klang des Instruments eine große Rolle. Das Holz muss eine geringe Dichte aufweisen und gleichmäßig verlaufende Jahresringe mit geringem Spätholzanteil besitzen. Diese dürfen weder zu weit noch zu eng sein. Ausschlaggebend für die Güte des Holzes ist der Standort des Baumes. Für den Instrumentenbau besonders geeignete Hölzer findet man in Gebirgsregionen wie den Alpen, den Pyrenäen oder den Karpaten. Der Boden darf nicht zu schwer und nicht zu feucht sein, damit das Holz weniger Harze enthält, langsamer wächst und somit elastischer, leichter und dichter ist.
Der korrekte Aufschnitt des Holzes spielt beim Bau eine große Rolle. Das Fichtenholz kann faserparallel eingeschnitten oder gespalten werden. Dieses gewährleistet, dass die Fasern im zentralen Bereich des Instrumentes nicht unterbrochen sind und dem Resonanzkörper dadurch die besten Voraussetzungen für einen guten Klang geben.
Herstellung eines Streichinstruments [Bearbeiten]
Geigenkorpus
Wenn ein Geigenbauer beginnt, ein neues Instrument zu bauen, steht er zunächst vor der Modellfrage. So kann er entweder ältere Modelle kopieren oder in Anlehnung an diese neue Instrumente entwickeln oder aber komplett neue Entwürfe anfertigen. Häufig sind die Unterschiede selbst für die Instrumentalisten nur durch einen direkten Vergleich beim Spielen erkennbar. Neukonstruktionen sind im Streichinstrumentenbau allerdings kaum gebräuchlich, meistens hält man sich an die Maße der großen Meister. Vor allem Stradivari, Amati und Guarneri haben in dieser Hinsicht höchste Maßstäbe gesetzt.
Zunächst wird die Geigeninnenform und Schablonen für Boden- und Deckenumriss sowie die Halsschablone hergestellt, danach werden Boden und Decke gefugt, gewölbt und umgeschnitten.
Fingerhobel verschiedener Stärke zur Bearbeitung des Holzes
Zu Baubeginn bestehen Decke und Boden aus massiven Holzplatten, die horizontal gespalten und danach gefugt werden. Dadurch verläuft die Holzmaserung der linken und rechten Seite symmetrisch. Die Dicke dieser Platten entspricht mindestens der Höhe der späteren maximalen Wölbung. Erst nach vollkommener Fertigstellung der Außenwölbung mit verschiedenen Handeisen wird die Innenwölbung begonnen.
Im Gegensatz zu Decke und Boden werden die Zargen, die zusammen mit den vier Eckklötzen sowie dem Ober-und Unterklotz den Zargenkranz bilden, zunächst als plane Streifen auf die richtige Stärke gehobelt. Danach erfolgt mit Dampf und Druck auf einem speziell dafür geformten Eisen (Biegeeisen) ihre Biegung in die richtige Form. Die Klötze, an denen die Zargen festgeleimt sind, dienen als Gerüst. In den Oberklotz wird später der Hals eingelassen und eingeleimt.
Auf den Boden werden nun die Zargenteile aufgeschachtelt, und nach Einschneiden der F-Löcher und Einleimen des Bassbalkens in die Decke wird diese auf die Zargen geleimt. Der Korpus ist fertig.
Bevor der Hals in den Korpus eingepasst werden kann, muss noch das Griffbrett gewölbt und eine geschnitzte Schnecke angebracht werden. Der nun folgende Arbeitsgang des Lackierens wird auch im Artikel Geigenlack behandelt.
Zum Leimen verwendet man beim Streichinstrumentenbau ausschließlich Glutinleime, z.B. Knochen- und Hautleime. Diese Leime sind im trockenen, ausgehärteten Zustand erheblich härter und unelastischer als moderne Weißleime aus Polyvinylacetat und absorbieren folglich kaum Schwingungen. Zudem können sie später trotz ihrer hohen Stabilität mit heißem Dampf wieder lösbar gemacht werden, was für Reparaturarbeiten wichtig ist.
Nach dem Aufleimen des Griffbrettes wird die Arbeit vollendet: Die Wirbel werden eingepasst, das Instrument wird poliert, der Steg aufgeschnitten, der Stimmstock gesetzt und schließlich die Saiten aufgezogen.
Die reine Handwerksarbeit ist damit abgeschlossen. Um jedoch daraus ein Spitzeninstrument zu machen, ist eine aufwändige Justierung notwendig. Der Geigenbauer spielt das neue Instrument ein paar Wochen lang und notiert sich, welche Töne ihm nicht gefallen, weil sie zu schwach, zu stark, zu dumpf, zu schrill usw. sind. Wenn er glaubt, alle Fehler entdeckt zu haben, öffnet er die Geige wieder und beginnt, an bestimmten Stellen dünne Holzschichten abzutragen. Die Kunst ist dabei, zu wissen, welche Änderungen am Korpus welche Töne und Klangfarben beeinflussen können. Schließlich wird die Geige wieder zusammengeleimt und lackiert, dann beginnt wieder das Probespielen. Dieser Zyklus kann mehrere Male durchlaufen werden, bis die Geige perfekt klingt. Für derartige Spitzeninstrumente werden natürlich auch Spitzenpreise bezahlt.
Weitere Arbeiten
* Restaurierung und Konservierung von Streichinstrumenten
Der Geigenbauer befindet sich bei der Restaurierung von Streichinstrumenten in einem steten Dilemma, einerseits soll er möglichst den originalen Zustand und die originale Substanz der Instrumente konservieren, andererseits muss er das Instrument möglichst leistungsfähig in Bezug auf den Klang wiederherstellen.
* Reparatur und Wartung von Streichinstrumenten
(Quelle: Wikipedia)
wer sich also angesprochen fühlt, meldet sich einfach bei mir, alles weitere besprechen wir.
